Question 1

¿BATOM Co., Ltd. Está certificada en procesos de gestión de calidad ?

Accepted Answer

Sí, BATOM Co., Ltd. es una empresa certificada ISO 9001, AS 9100 e IATF 16949. Nuestro sistema de gestión está certificado según ISO 9001:2015, AS 9100 (AS 9104/1) e IATF 16949:2016. ISO 9001 es la norma reconocida internacionalmente para los sistemas de gestión de la calidad. AS 9100 es un sistema de gestión de calidad estandarizado y ampliamente adoptado para la industria aeroespacial. Fue lanzado en octubre de 1999 por la Sociedad de Ingenieros Automotrices y la Asociación Europea de Industrias Aeroespaciales.

AS9100 reemplaza al anterior AS9000 e incorpora completamente la versión actual de ISO 9001, al tiempo que agrega requisitos relacionados con la calidad y la seguridad. Los principales fabricantes y proveedores aeroespaciales de todo el mundo exigen el cumplimiento o el registro de AS9100 como condición para hacer negocios con ellos. IATF 16949 es una especificación técnica destinada al desarrollo de un sistema de gestión de la calidad que prevé la mejora continua, enfatizando la prevención de defectos y la reducción de variaciones y desperdicios en la cadena de suministro y el proceso de ensamblaje de la industria automotriz. Se basa en la norma ISO 9001 y la primera edición se publicó en junio de 1999 como ISO/TS 16949:1999. IATF 16949:2016 reemplazó a ISO/TS 16949 en octubre de 2016. La norma fue preparada por la International Automotive Task Force (IATF) y el "Comité Técnico" de ISO. Armoniza las reglamentaciones de los sistemas de gestión de calidad específicas de cada país. Alrededor del 30 % de los más de 100+ fabricantes de automóviles existentes siguen los requisitos de la norma, pero especialmente los grandes fabricantes asiáticos han diferenciado y tienen sus propios requisitos para los sistemas de gestión de calidad de sus empresas y sus proveedores. ISO/TS 16949 se aplica al diseño/desarrollo, producción y, cuando corresponda, instalación y mantenimiento de productos relacionados con la automoción. Los requisitos están destinados a aplicarse en toda la cadena de suministro. Por primera vez, se alentará a las plantas de ensamblaje de vehículos a buscar la norma ISO/TS 16949. Entregamos productos que cumplen constantemente con los requisitos y la satisfacción del cliente y ofrecemos un servicio en el que se puede confiar.

Question 2

¿BATOM Co., Ltd. tiene certificación de la gestión medioambiental ?

Accepted Answer

Sí, BATOM Co., Ltd. es una empresa con certificación ISO 14001.

El sistema de gestión ambiental está certificado según la norma ISO 14001:2015. ISO 14001 es el estándar reconocido internacionalmente para los sistemas de gestión ambiental. Tenemos en cuenta el desarrollo sostenible, la protección del medio ambiente y el bienestar de los empleados mediante la integración de políticas y factores ESG y RBA. Es también una empresa comprometida no sólo con la calidad, sino también con la seguridad y la eficiencia.

Question 3

¿Cuáles de estos son 3 componentes principales del sistema de propulsión EV?

Accepted Answer

Controlador electrónico de potencia
Motor de tracción eléctrico
Transmisión

Question 4

¿Cuáles son los 3 tipos principales equipos de engranes EV?

Accepted Answer

Tipos de sistema de transmisión en vehículos eléctricos

Transmisión de una sola velocidad mediante un juego de engranes cilíndricos.
Sistema de engranes planetarios.
Sistema CVT.

Question 5

¿Los coches eléctricos tienen marchas?

Accepted Answer

Sí, hay muchos engranajes y ejes diferentes. El número de engranajes variará según la transmisión EV.

Transmisión EV de 1 velocidad
Transmisión EV de 2 velocidades
Transmisión EV de 3 velocidades

Question 6

¿Cuál es el mejor material para los fabricantes de engranes para la industria automotriz?

Accepted Answer

Materiales comunes
Los engranes pueden estar hechos de todo tipo de materiales, incluidos muchos tipos de acero, latón, bronce, hierro fundido, hierro dúctil, aluminio, metales en polvo y plásticos. Los aceros de níquel cromo molibdeno son el material más común en general, aunque a lo largo de los años hemos trabajado con todos los tipos de materiales mencionados. Los aceros de níquel cromo molibdeno suelen ser los más deseables porque ofrecen una combinación ganadora de alta relación resistencia-peso, alta resistencia al desgaste, la capacidad de mejorar las propiedades físicas a través del tratamiento térmico y precios competitivos.
Factores de selección de material
Según nuestra experiencia, a un nivel simplificado, hay cuatro factores que son los más importantes al seleccionar un material para engranajes. Son propiedades químicas, propiedad física, propiedades mecánicas y costo, que incluye tanto el costo del material como el costo de fabricación. Si bien la importancia de estos factores puede variar de un proyecto a otro, la clave para la selección de materiales es encontrar la combinación correcta de propiedades físicas que satisfagan los requisitos del proyecto al menor costo.

Question 7

¿Cuáles son los factores básicos que afectan el engranaje NVH?

Accepted Answer

Los engranes de alta precisión reducen el error de transmisión.

Gear Grinding y Power Honing pueden mejorar la estructura de la superficie.

Controle la torsión de los engranajes con Bias Control y use el análisis de ondulación para verificar las órdenes de ruido. El coronamiento de los engranajes puede ayudar a reducir el contacto en los bordes de los engranes.

Question 8

¿Qué diferencia hay entre el módulo y el paso diametral (DP)?

Accepted Answer

Ambos representan el tamaño del diente del engrane, el módulo se usa en el sistema métrico, cuanto mayor es el número, mayor es el diente del engranaje; DP se usa en el sistema imperial, cuanto mayor sea el número, menor será el diente del engranaje.

Representa el tamaño total de un diente de engrane.
Medido en pulgadas
1 paso diametral = 25.400 módulo

Question 9

Si no hay un dibujo, ¿se puede hacer de acuerdo con la muestra?

Accepted Answer

Batom Co., Ltd. puede personalizar la producción según los dibujos proporcionados por los clientes. También podemos ayudar a los clientes a dar sugerencias de diseño de engranes profesionales en la etapa inicial del desarrollo del producto.

Para clientes con necesidades específicas o clientes que necesitan engranajes más precisos, podemos hablar más sobre la personalización.

Para consultas sin dibujos de piezas de trabajo, Batom cuenta con el equipo de medición más moderno y tiene muchos años de experiencia en ingeniería inversa. Podemos producir piezas basadas en las muestras proporcionadas.

Question 10

¿Cuál es la profundidad y el grosor?

Accepted Answer

La profundidad del diente se determina a partir del tamaño del módulo o paso diametral (DP).

Paso = π*m
Grosor del diente = Paso/2
Anexo = 1,00*m
Dedenda = 1,25*m

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